直到公司決心推行TPM。

剛開始，老張是抵觸的。“讓我去教那些操作工點(diǎn)檢？他們連螺絲刀正反都分不清！”

但TPM推行的第一件事，不是培訓(xùn)，而是開了一個(gè)會(huì)。會(huì)上，廠長(zhǎng)說(shuō)了一句話：“從今天起，設(shè)備壞了，不是維修工一個(gè)人的責(zé)任，是大家的事。我們所有人，都要為設(shè)備的健康負(fù)責(zé)?！?/p>

接著，咨詢公司的老師帶著天行健咨詢的團(tuán)隊(duì)進(jìn)來(lái)了。他們做的第一件事，是讓老張和操作工小李結(jié)對(duì)子。老師讓老張教小李怎么聽軸承異響，怎么看油位，怎么緊固松動(dòng)的螺絲。小李學(xué)得很認(rèn)真，因?yàn)樗l(fā)現(xiàn)，懂了這些，自己的機(jī)器真的不那么愛“發(fā)脾氣”了。

一個(gè)月后的一個(gè)晚上，老張的手機(jī)又響了。他心里一沉，接起來(lái)，卻是小李的聲音：“張師傅，五號(hào)銑床聲音有點(diǎn)悶，我按你教的聽了，感覺不對(duì)勁，就緊急停機(jī)了。你明天來(lái)看看？”

沒(méi)有故障，沒(méi)有搶修。只是一個(gè)操作工，基于日常點(diǎn)檢的敏銳判斷，避免了一次可能發(fā)生在深夜的大修。那一晚，老張的手機(jī)再也沒(méi)有響過(guò)。

半年后，車間變了。設(shè)備的故障率直線下降。老張不再需要半夜搶修，他開始有時(shí)間做計(jì)劃保養(yǎng)，甚至搞起了小改小革。操作工小李因?yàn)樽灾骶S護(hù)做得好，拿了班組績(jī)效第一。

最讓老張感慨的，不是那些漂亮的OEE數(shù)據(jù)，而是一個(gè)細(xì)節(jié)：有一次他去巡檢，看到小李正蹲在自己的機(jī)床前，用抹布仔細(xì)地擦拭一個(gè)平時(shí)夠不到的角落。

老張說(shuō)：“那一刻，我覺得這機(jī)器‘活’了。它不再是一個(gè)冷冰冰的鐵疙瘩，它是我們的伙伴?！?/p>

TPM，說(shuō)到底，不是什么高深的理論。它就是讓每一個(gè)和設(shè)備打交道的人，從被動(dòng)接受，到主動(dòng)關(guān)懷。當(dāng)維修工不再孤單，當(dāng)操作工有了責(zé)任，當(dāng)管理者懂得支持，這臺(tái)機(jī)器，這個(gè)車間，這個(gè)企業(yè)，就有了溫度和希望。

善待設(shè)備，就是善待我們自己。